บอลวาล์วแบบหล่อและฟอร์จ: คำอธิบายความแตกต่างที่สำคัญสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรมและผู้ผลิตวาล์ว

บอลวาล์วอุตสาหกรรมทุกตัวขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่ไม่เคยเห็นมาก่อน: บอลวาล์วนั่นเอง ก่อนที่ลูกบอลจะเจียรและขัดเงา ซึ่งเป็นที่พื้นผิวการปิดผนึกของมันสมบูรณ์แบบ จะต้องมีอยู่เป็นเสียงว่าง - ก่อน ซึ่งเกิดจากหนึ่งในสองเส้นทางโดยพื้นฐานที่แตกต่างกัน: การหล่อหรือการตีขึ้นรูป ทางเลือกระหว่างบอลวาล์วแบบหล่อและแบบฟอร์จจะส่งผลต่อความแข็งแรงภายใน ความแข็งแรงเชิงกล ความสม่ำเสมอของแบทช์ ความเสถียรของขนาดระหว่างการตัดเฉือน และวิธีที่บอลสำเร็จรูปมีพฤติกรรมภายใต้แรงกดดัน วงจรความร้อน และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การทำความเข้าใจความแตกต่างนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรมและผู้ผลิตวาล์วในการจัดหาส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ - และสำหรับการเลือกผู้ผลิตบอลวาล์วที่มีความสามารถในกระบวนการที่เหมาะสม

ทำไมเส้นทางการผลิตจึงมีความสำคัญ

เส้นทางการผลิตจะกำหนดโครงสร้างภายในของวัสดุก่อนที่จะเริ่มการตัดเฉือนใดๆ บอลวาล์วจะรับแรงดันของตัวกลาง รักษาการสัมผัสกับบ่า และหมุนภายใต้ภาระตลอดอายุการใช้งานของวาล์ว ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ภายในช่องว่าง - ความพรุน โพรงการหดตัว สิ่งเจือปน หรือ-โครงสร้างเกรนที่ไม่สม่ำเสมอ - จะไม่หายไปในระหว่างการกลึงหรือขัดเงา CNC พวกมันยังคงอยู่ในลูกบอลที่เสร็จแล้ว พร้อมที่จะประนีประนอมรูปทรงการซีลภายใต้แรงกดดันหรือทำให้เกิดการกัดกร่อนในการให้บริการที่รุนแรง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการตัดสินใจระหว่างการหล่อและการปลอมจึงอยู่ในขั้นตอนข้อกำหนด ไม่ใช่ขั้นตอนการสั่งซื้อ ไม่มีเส้นทางใดที่เหนือกว่าในระดับสากล แต่ละประเภทเหมาะกับช่วงขนาด ระดับความกดดัน และความคาดหวังด้านคุณภาพที่กำหนดไว้ คำถามทางวิศวกรรมคือเส้นทางใดที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ และคำถามในการจัดหาคือซัพพลายเออร์ของคุณสามารถดำเนินการตามเส้นทางนั้นด้วยการควบคุมคุณภาพที่ตรวจสอบได้หรือไม่

บอลวาล์วปลอมแปลง: กระบวนการ คุณสมบัติ และการใช้งาน

บอลวาล์วปลอมแปลงผลิตโดยการตีร้อน: เหล็กแท่งยาวหรือแท่งโลหะที่ได้รับความร้อนจะถูกตอกหรือกดในขณะที่วัสดุเป็นพลาสติก การตีจะทำให้โครงสร้างของเกรนละเอียดขึ้น สลายโครงสร้างเดนไดรต์ที่หล่อ-ของบิลเล็ตดั้งเดิม และสร้างเกรนที่ต่อเนื่องและเป็นไปในทิศทางที่ดีซึ่งเป็นไปตามรูปทรงของชิ้นส่วน ผลลัพธ์ที่ได้คือช่องว่างที่มีความหนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและพฤติกรรมที่คาดเดาได้ภายใต้ความเค้น

เนื่องจากการตีขึ้นรูปจะรวมวัสดุเข้าด้วยกันและกำจัดช่องว่างภายใน การหลอมช่องว่างจึงเป็นจุดเริ่มต้นที่ต้องการสำหรับบอลวาล์วในการบริการที่มีความต้องการสูง การไหลของเกรนอย่างต่อเนื่องทำให้ลูกบอลหลอมมีความทนทานต่อความล้า แรงกระแทก และการเสียรูปภายใต้แรงกดของเส้นได้ดีกว่า ในทางปฏิบัติ วัสดุแท่งโลหะปลอมแปลงหรือเหล็กดัดเป็นเส้นทางมาตรฐานสำหรับบอลวาล์วโซลิดที่กลึงจากเกรดสเตนเลส ดูเพล็กซ์ และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และโลหะผสมนิกเกิล เช่น อินโคเนลและโมเนล - ซึ่งเป็นเกรดที่กระบวนการทางเคมี น้ำมันและก๊าซพึ่งพา

การแลกเปลี่ยน-คือต้นทุน การตีต้องใช้แม่พิมพ์เฉพาะหรือการเตรียมเหล็กแท่งที่มีความแม่นยำ พลังงานที่ป้อนเข้าไปสูงกว่า และขั้นตอนเพิ่มเติม เช่น-การบำบัดความร้อนหลังการตีและการกำจัดตะกรัน สำหรับลูกบอลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก-ที่ผลิตในปริมาณมาก ผู้ผลิตมักจะตัดเฉือนโดยตรงจากเหล็กเส้นกลมที่หลอมหรือรีด แทนที่จะใช้แม่พิมพ์ที่มีรูปทรง ซึ่งยังคงรักษาประโยชน์ของวัสดุที่ขึ้นรูปแล้วในขณะเดียวกันก็ทำให้การขนส่งง่ายขึ้น

บอลวาล์วหล่อ: กระบวนการ คุณสมบัติ และการใช้งานทั่วไป

บอลวาล์วหล่อเปล่าเกิดจากการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ ซึ่งจะแข็งตัวเป็นรูปร่างหยาบของลูกบอล การหล่อทำได้ดีเยี่ยมในรูปทรงที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่มากในขั้นตอนเดียว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมลูกบอลวาล์วกลวงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-และลูกบอลที่มีการกำหนดค่าพอร์ตภายในที่ซับซ้อนจึงมักถูกหล่อแทนที่จะกลึงจากชิ้นส่วนที่เป็นของแข็ง การหล่อแบบลงทุนและการขึ้นรูปเปลือกหอยสามารถให้รูปร่างที่ใกล้เคียง-สุทธิพร้อมคุณภาพพื้นผิวที่ดี ช่วยลดวัสดุที่ถูกเอาออกในภายหลังโดยการตัดเฉือน

โครงสร้างภายในของการหล่อแตกต่างจากการตีขึ้นรูป เมื่อโลหะแข็งตัว โครงสร้างเกรนจะมีความสม่ำเสมอน้อยลง และกระบวนการนี้มีความเสี่ยงโดยธรรมชาติของความพรุนของการหดตัว ความพรุนของก๊าซ และการรวมตัว - โดยเฉพาะในส่วนที่หนา ความไม่ต่อเนื่องเหล่านี้สามารถทำหน้าที่เป็นตัวกระตุ้นให้เกิดความเครียดหรือจุดเริ่มการกัดกร่อนได้ หากตรวจไม่พบและควบคุม แนวทางปฏิบัติในโรงหล่อสมัยใหม่ รวมถึงการควบคุมคุณภาพโลหะหลอม การออกแบบการแข็งตัวตามทิศทาง และการบำบัดความร้อนเต็มรูปแบบ ทำให้เกิดเสียงหล่อที่รองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภทได้อย่างน่าเชื่อถือ

บอลวาล์วแบบหล่อพบได้บ่อยที่สุดใน-วาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ บริการแรงดันต่ำ-ถึง- การใช้งานน้ำและกระบวนการทั่วไป และการออกแบบที่บอลจะต้องเป็นเปลือกกลวงหรือมีการย้ายที่ซับซ้อนซึ่งทำได้ยากไปยังเครื่องจักรจากการตีขึ้นรูปแข็ง คุณภาพขึ้นอยู่กับการควบคุมกระบวนการของโรงหล่อและการตรวจสอบโดยไม่ทำลายหลังจากการหล่อ

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างบอลวาล์วแบบหล่อและฟอร์จ

ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างในทางปฏิบัติที่สำคัญสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรมเมื่อเปรียบเทียบบอลวาล์วแบบหล่อกับบอลวาล์วปลอมแปลง

ความสมบูรณ์ของวัสดุ: สิ่งที่การตรวจสอบต้องพิสูจน์

สำหรับบอลวาล์วแบบหล่อและฟอร์จ ช่องว่างจะดีพอๆ กับการตรวจสอบยืนยันที่ใช้กับบอลวาล์วนั้นเท่านั้น ด้วยลูกบอลหลอม ความเสี่ยงของช่องว่างภายในจะลดลง และการตรวจสอบมุ่งเน้นไปที่การยืนยันเกรดวัสดุ การรักษาความร้อน และข้อบกพร่องที่พื้นผิว เมื่อใช้ลูกบอลหล่อ การตรวจสอบจะมีน้ำหนักมากขึ้น เนื่องจากจะต้องตัดปัญหาความไม่ต่อเนื่องที่เกี่ยวข้องกับโรงหล่อ-ออกเสียก่อนที่ชิ้นงานจะหมดไปกับการตัดเฉือนที่มีราคาแพง

กล่องเครื่องมือตรวจสอบจะเหมือนกันโดยไม่คำนึงถึงเส้นทาง การตรวจสอบมิติช่วยยืนยันค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เพียงพอ การตรวจด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการถ่ายภาพรังสีจะตรวจจับความพรุนภายใน การหดตัว และการรวมตัวในส่วนต่างๆ ที่จะทำให้เกิดแรงกดดันในภายหลัง การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อมเผยให้เห็นพื้นผิว-รอยแตกร้าวที่อาจแพร่กระจายระหว่างการเจียรหรือในการให้บริการ การทดสอบความแข็งเป็นการยืนยันการรักษาความร้อน และรายงานการทดสอบวัสดุที่ได้รับการรับรองจะยืนยันเกรด

ผู้ผลิตบอลวาล์วที่เชื่อถือได้ถือว่าการตรวจสอบเป็นเพียงกระบวนการ ไม่ใช่พิธีการ ในโรงงานที่ดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ชิ้นส่วนเปล่า - ทุกชุดที่หล่อหรือปลอมแปลง - จะมีเอกสารใบรับรองวัสดุ บันทึกการตรวจสอบ และการตรวจสอบย้อนกลับไปยังความร้อนหรือการหลอมละลาย เมื่อเปรียบเทียบราคา ให้ถามว่ามีการตรวจสอบความถูกต้องภายในสำหรับเส้นทางที่คุณระบุอย่างไร ซัพพลายเออร์ที่สามารถนำเสนอแนวปฏิบัติ NDE ที่เป็นเอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุได้แสดงให้เห็นถึงการควบคุมกระบวนการที่แยกส่วนประกอบที่มีความแม่นยำออกจากปัญหาภาคสนามที่เกิดซ้ำ

วัสดุ ช่วงอุณหภูมิ และการรักษาพื้นผิว

ทั้งสองเส้นทางมีจำหน่ายในตระกูลวัสดุที่ใช้สำหรับบอลวาล์ว แม้ว่าความพร้อมจำหน่ายจะแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางก็ตาม วัสดุหลอมและขึ้นรูปเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับเกรดสเตนเลส เช่น 304 และ 316/316L สแตนเลสดูเพล็กซ์เช่น 2205 เกรดซูเปอร์ดูเพล็กซ์เช่น 2507 และโลหะผสมนิกเกิล รวมถึงอินโคเนล โมเนล และเฮสเทลลอย การหล่อที่เทียบเท่ากันนั้นมีอยู่ในตระกูลเหล่านี้จำนวนมาก ซึ่งโดยทั่วไปจะจัดหาส่วนประกอบขนาดใหญ่ซึ่งการปลอมแปลงความพร้อมจำหน่ายกลายเป็นสิ่งที่ทำไม่ได้

การเลือกวัสดุและเส้นทางการผลิตจะต้องพิจารณาร่วมกับช่วงอุณหภูมิในการให้บริการ ผู้ผลิตบอลวาล์วที่มีความแม่นยำซึ่งรองรับการใช้งานในอุณหภูมิเย็นจัดและอุณหภูมิสูง-รักษาความสามารถของวัสดุได้ตั้งแต่ประมาณ -196 องศาถึง 500 องศา ครอบคลุมบริการ LNG และก๊าซอุณหภูมิต่ำ-ที่ปลายด้านหนึ่ง และไอน้ำ น้ำมันเทอร์มอล และตัวกลางกระบวนการร้อนที่ปลายอีกด้านหนึ่ง สำหรับหน้าที่ในการแช่แข็ง ความสมบูรณ์ภายในมีความสำคัญเนื่องจากความพรุนระดับไมโคร-ที่ไม่เป็นอันตรายที่อุณหภูมิแวดล้อมอาจกลายเป็นจุดเริ่มการแตกหักที่ -196 องศา - ด้วยเหตุนี้จึงเป็นวัสดุปลอมแปลง หรือการหล่อที่ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและผ่านกรรมวิธีทางความร้อนสำหรับวาล์วอุณหภูมิต่ำ

การรักษาพื้นผิวเป็นการตัดสินใจแยกต่างหากซึ่งใช้กับทั้งสองเส้นทางอย่างเท่าเทียมกัน หลังจากที่ลูกบอลถูกกลึง บด และขัดเงาตามรูปทรงการปิดผนึก พื้นผิวอาจได้รับการชุบฮาร์ดโครม การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENP) หรือการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของสื่อ การเสียดสี และการกัดกร่อน การเคลือบไม่สามารถซ่อมแซมข้อบกพร่องภายใน - อีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้ตัวช่องว่างนั้นต้องอยู่ในสภาพดีก่อนจึงจะพิจารณาการรักษาพื้นผิว

กรอบการตัดสินใจ: การเลือกเส้นทางที่เหมาะสมสำหรับวาล์วของคุณ

• เริ่มต้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางและการออกแบบ:ลูกบอลแข็งที่มีความสูงประมาณ 8–10 นิ้วได้รับการตัดเฉือนอย่างประหยัดจากวัสดุหลอมหรือแท่ง ลูกกลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- เปลือกกลวง และรูปทรงหลาย-พอร์ตที่ซับซ้อน โน้มตัวไปสู่การหล่อเพื่อความคุ้มค่าด้านวัสดุและการตัดเฉือน
• ประเมินระดับความดันและความรุนแรง:การใช้งานบริการ-ความดัน วงจร และรุนแรง-สูง เอื้อต่อความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ภายในของวัสดุหลอมที่สูงกว่า น้ำ กระบวนการทั่วไป และบริการแรงดันต่ำ-ถึง-สามารถให้บริการได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยการหล่อที่ได้รับการตรวจสอบอย่างดี-
• ตรวจสอบอุณหภูมิและสื่อ:หน้าที่การแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ -50 องศาและตัวกลางเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงจะให้รางวัลแก่วัสดุที่มีความหนาแน่นและปราศจากข้อบกพร่อง ระบุเส้นทางและระดับการตรวจสอบให้เหมาะสม
• พิจารณาระบบที่นั่ง:พื้นผิวการปิดผนึกนั้นจะถูกกราวด์และขัดเงาบนลูกบอลที่เสร็จแล้วโดยไม่คำนึงถึงเส้นทางที่ว่างเปล่า แต่พื้นผิวที่กันเสียงจะทำให้พื้นผิวที่ขัดเงานั้นมีความเสถียรเมื่อเวลาผ่านไป
• ความต้องการการตรวจสอบเอกสาร:จำเป็นต้องมีใบรับรองวัสดุ บันทึก NDE ที่เกี่ยวข้อง รายงานเชิงมิติ และการตรวจสอบย้อนกลับจากซัพพลายเออร์ที่ดำเนินงานภายใต้ ISO 9001

ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตบอลวาล์วครบวงจร-รองรับทั้งสองเส้นทาง เหล็กเส้นตีหรือเหล็กดัดทำหน้าที่ในโปรแกรมลูกบอลแข็งขนาดเล็ก-ถึง-ขนาดกลาง ในขณะที่เหล็กเปล่าที่มาจากโรงหล่อ-พร้อมการตรวจสอบที่เข้ามาจะรองรับโปรแกรมลูกบอลกลวงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- ซัพพลายเออร์รายเดียวกันสามารถจับคู่เส้นทางที่ถูกต้องกับวาล์วแต่ละตัวในช่วงของคุณได้ แทนที่จะบังคับทุกการออกแบบด้วยวิธีการผลิตเดียว

รับพันธมิตรด้านการผลิตบอลวาล์วที่เหมาะสม

ไม่ว่าข้อกำหนดของคุณจะต้องใช้บอลวาล์วฟอร์จที่กลึงด้วยเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนอย่างแม่นยำ หรือการหล่อช่องว่างสำหรับการออกแบบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-และกลวง ความสามารถในการผลิตที่อยู่เบื้องหลังส่วนประกอบจะเป็นตัวกำหนดความน่าเชื่อถือ ผู้ผลิตบอลวาล์วโดยเฉพาะผสมผสานโรงงานขนาด 4,000 ตร.ม. วิศวกรและช่างเทคนิคมากกว่า 70 คน และอุปกรณ์ตัดเฉือนและอุปกรณ์ตรวจสอบกว่า 200 รายการเพื่อส่งมอบทั้งสองเส้นทางภายใต้หลังคาเดียวกัน ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงถึง 0.001 มม. โปรแกรมวัสดุครอบคลุมประมาณ -196 องศาถึง 500 องศา และการรักษาพื้นผิว เช่น ฮาร์ดโครม ENP และการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์จะดำเนินการในบริษัท ดังนั้นคุณภาพจึงได้รับการควบคุมตั้งแต่ต้นจนจบ หากคุณมีคุณสมบัติเป็นซัพพลายเออร์สำหรับโปรแกรมวาล์วครั้งต่อไป ทีมงานของเราจะตรวจสอบแบบร่างของคุณและแนะนำเส้นทางว่างที่ถูกต้องสำหรับเงื่อนไขการบริการของคุณ เยี่ยมชมของเราหน้าแรกของการผลิตบอลวาล์วหรือติดต่อเราเพื่อเริ่มการสนทนา

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: บอลวาล์วปลอมแปลงนั้นแข็งแกร่งกว่าบอลวาล์วแบบหล่อเสมอหรือไม่

โดยทั่วไป ใช่ สำหรับวัสดุและขนาดที่เทียบเท่ากัน การตีวัสดุโดยใช้กลไก ปิดรูพรุนภายในและปรับโครงสร้างเกรนให้ละเอียด ซึ่งทำให้มีความแข็งแรงสูง ทนต่อความล้าได้ดีขึ้น และมีคุณสมบัติทางกลสม่ำเสมอมากขึ้น ช่องว่างมีความสำคัญมากที่สุดในการใช้งานที่มีแรงดันสูง- ไซคลิก และไครโอเจนิก การหล่อแบบ-ที่ออกแบบมาอย่างดีและผ่านความร้อนเต็มที่-ยังคงสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในบริการระดับปานกลาง

คำถามที่ 2: เหตุใดบอลวาล์วขนาดใหญ่จึงมักหล่อแทนที่จะปลอมแปลง

เนื่องจากการตีชิ้นงานเปล่าขนาดใหญ่มากมีค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน การลงทุนด้านแม่พิมพ์ และการตัดเฉือนในภายหลัง การหล่อจะสร้างรูปร่างที่ใกล้เคียงกับ-ตาข่ายโดยตรงจากแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมลูกบอลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- เปลือกกลวง และการกำหนดค่าพอร์ตภายในที่ซับซ้อนจึงมักถูกหล่อ การใช้วัสดุสูงขึ้นและต้นทุนโดยรวมลดลง หากโรงหล่อควบคุมคุณภาพและชิ้นส่วนได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสม

คำถามที่ 3: ฉันจะตรวจสอบคุณภาพภายในของบอลวาล์วแบบหล่อได้อย่างไร

ขอให้ผู้ผลิตจัดทำเอกสารการตรวจสอบเบื้องหลังช่องว่าง ได้แก่ ใบรับรองวัสดุ ผลการตรวจอัลตราโซนิกหรือภาพรังสีเพื่อตรวจความสมบูรณ์ภายใน การทดสอบสารแทรกซึมของสีย้อมเพื่อหาข้อบกพร่องที่พื้นผิว รายงานความแข็ง และบันทึกการรักษาความร้อน ซัพพลายเออร์ที่ดำเนินงานภายใต้มาตรฐาน ISO 9001 ที่มีความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างเต็มรูปแบบสามารถจัดหาสิ่งเหล่านี้ให้กับแต่ละชุดงานได้

คำถามที่ 4: บอลวาล์วแบบหล่อสามารถใช้กับบริการไครโอเจนิกได้หรือไม่

ใช่ หากมีการระบุการหล่ออย่างถูกต้อง ให้-ให้ความร้อนและตรวจสอบ หน้าที่ไครโอเจนิกส์ต้องการวัสดุโดยไม่มีความไม่ต่อเนื่องภายในซึ่งอาจทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นการแตกหักที่อุณหภูมิต่ำ วาล์ว LNG และวาล์วอุณหภูมิต่ำ-จำนวนมากใช้ลูกบอลโลหะผสมสแตนเลสหล่อหรือนิกเกิลหล่อ-ที่ผ่าน NDE ที่เข้มงวด ในขณะที่วาล์วอื่นๆ ระบุวัสดุปลอมแปลงเพื่อความสมบูรณ์สูงสุด เส้นทางควรตรงกับระดับความดันและระดับความเชื่อมั่นที่แอปพลิเคชันต้องการ

คำถามที่ 5: การเคลือบผิวมีลักษณะแตกต่างกันบนลูกบอลหล่อและลูกบอลหลอมหรือไม่?

ไม่ การชุบฮาร์ดโครม ENP และการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่เสร็จแล้วและพื้นผิวขัดเงา และกระบวนการเคลือบจะเหมือนกันสำหรับทั้งสองเส้นทาง สิ่งที่แตกต่างกันคือวัสดุพิมพ์: วัสดุหล่อขึ้นรูปด้วยเสียงหรือ-วัสดุหล่อที่ได้รับการตรวจสอบอย่างดีช่วยให้พื้นผิวซีลที่เคลือบมีความเสถียร ในขณะที่ข้อบกพร่องในช่องว่างอาจบ่อนทำลายการยึดเกาะของสารเคลือบและนำไปสู่ความเสียหายก่อนเวลาอันควร